4月下旬以来，中国石油长庆油田各生产区域遭遇大风、沙尘暴、强降雨等恶劣天气轮番侵袭。在中国石油长庆油田靖安110千伏变电所，一支身着红色工装的电力检修队正在紧张作业，成为风雨中最亮眼的风景。

“风沙再大，设备检修不能等！”中国石油长庆油田靖安110千伏变电所检修班班长赵敏抹去护目镜上的沙尘，继续专注地进行设备检测。面对恶劣天气，这支队伍创新采用“气象跟踪+错峰作业”新模式，利用气象预警系统精准预判，在风速较小时段开展高空作业，风沙加大时转为室内设备检修，既确保安全又提升效率。截至目前，已完成128个间隔设备检修，消除隐患344处，消缺率达100%。

陕北地区特有的气候地理条件给电气设备检修带来独特挑战，春季强风沙和降雨易导致绝缘子污闪，昼夜温差大加速设备老化，复杂地形增加巡检难度。中国石油长庆油田清洁电力开发项目部检修人员打破“故障后再处理”的惯性思维，组织全员开展“隐患大讨论”，结合典型案例剖析设备老化、绝缘劣化等潜在风险，通过“全员风险辨识”活动，累计梳理变电所、配电线路等重点区域隐患点14项，制定差异化检修方案，努力实现从被动抢修到主动预防的观念转变。同时，紧扣“转观念、勇创新、强管理、创一流”主题教育要求，将理论学习与生产实践深度融合，以“春检”为战场，推动全员思想革新、技术攻坚和管理升级，为企业安全生产和高质量发展注入强劲动力。

技术创新是这支队伍攻坚克难的利器。在靖边第一净化厂，检修人员通过直流泄漏试验、二次电流敷设等技术手段，彻底解决了长期困扰生产的小电流接地选线不准确问题。针对设备锈蚀难题，他们创新采用端子箱封堵、电缆加装备帽等工艺，使设备故障率下降40%。同时，对通过对端子箱空洞封堵、加装护套、电缆加装备帽、相色包裹、电缆穿管封堵等手段，有效解决机构内机械部位、接线端子严重锈蚀的问题，设备故障率下降40%。“每个技术改进都是我们反复试验的结果。”技能专家向兴强指着维修后的设备说。

标准化管理锻造出这支能打硬仗的队伍。中国石油长庆油田清洁电力开发项目部检修小组坚持落实各项工作标准，为每台设备建立“健康档案”，实现全生命周期跟踪设备运行状态。针对陕北地区易发的沙尘暴等极端天气，修订完善各类专项应急预案，并在保障检修进度的同时，模拟强沙尘天气下变电站设备抢修，应急响应时间缩短40%。春检期间，累计开展标准化演练4次，缺陷消除率、验收合格率均达100%。组建2支应急抢修队伍，24小时待命，全力保障长庆油田电网安全运行。（齐苗）