1月8日，工人在宇航级钛合金锻造数字化生产线项目建设现场工作。

冬日的关中，寒意袭人。西部工业重镇宝鸡的重点项目建设现场，却是一派热火朝天、紧张忙碌的景象。

1月8日，在位于宝鸡高新区宝钛工业园的宇航级钛合金锻造数字化生产线项目建设现场，记者看到，高达27米的标准化厂房内，工人穿梭在设备间，紧张有序地忙碌着。项目核心设备之一——7000吨快锻机本月底将完成安装。

项目负责人张堃介绍，该项目由宝鸡市永盛泰钛业有限公司投资建设。“我们将新项目选址在与老厂区仅一路之隔的地方，就是为了大幅节省物流成本，提高生产效率。”张堃介绍，项目总投资3.17亿元，总建筑面积约3.7万平方米，采用单层多跨门式钢结构。

宝鸡市永盛泰钛业有限公司是一家专注于钛及钛合金材料研发制造的国家高新技术企业，产业链覆盖海绵钛提炼、真空熔炼、机械锻造至钛材深加工全环节，产品广泛应用于航空航天、石油化工、医疗电子等领域。

与老厂区相比，这里展现出全新的生产图景。

项目核心设备包括7000吨快锻机、2500吨快锻机及2.5米碾环机，将打造数字化智能锻造工厂，全面满足航空发动机及军机、民机对钛合金锻件的技术要求。

“相比传统生产模式，7000吨快锻机配备了一体化装出料机，工作人员只需在控制室操作，就能完成全环节作业。这将显著提升自动化、智能化水平。”张堃介绍，这些设备通过数字化体系强化质量管控，将助力企业向宇航级钛合金制品领域突破，为我国高端装备制造提供核心材料支撑。

“项目去年3月开工。在政府部门全力支持下，我们克服困难，高效推进，预计今年5月全面建成投产。”宝鸡市永盛泰钛业有限公司总经理文锐说。

眼下，宝鸡高端制造奔涌向前的炽热动能正加速释放。

“我们的产品已经出口20多个国家和地区，得到国际市场认可。”文锐介绍，近年来，公司在科技创新上持续加码，与中南大学、西北工业大学等高校院所开展产学研合作，去年推出的高端赛车用钛合金弹簧、无人机发动机等7个新品，均已实现小批量生产。

项目全面建成达产后，预计每年可新增高端钛及钛合金锻件产能7000吨，实现年产值约8亿元，带动就业约350人。这是企业扩大产能、转型升级的关键一跃，将助力宝鸡巩固“中国钛谷”产业优势，向全球价值链高端攀升，有力推动传统优势产业与战略性新兴产业融合发展。

“对我们而言，项目建成投产意味着企业具备宇航级钛合金大型锻件批量供货能力。展望‘十五五’，我们将更加主动、深度嵌入国家高端装备制造供应链体系，与产业链上下游、科研院所深化供应链协同，共同攻关材料与工艺难题，确保核心材料的安全自主可控，更好服务国家战略需求。”文锐说，今年，公司将牵头申报“钛合金关键工艺与装备”专利，计划到2030年实现5米以上大规格钛锻件生产效率提升50%、成本降低30%，并参与制定3项以上航空航天钛材国际标准，打造国家级钛合金协同创新示范工厂。

如今，“中国钛谷”正以创新为引擎，以更精、更强的姿态，深度融入大国重器供应链，支撑中国制造在全球高端材料竞技场上奠定更坚实的地位。

记者 付玉玮文/图