西部网讯（记者 刘望）今天（9月22日），由航天科技集团第四研究院自主研制并合格交付的国内首个直径3米的新能源锂电铜箔核心装备阴极辊新产品在西安正式面市，一举打破了外国企业长期以来在该市场上的垄断状况，填补了国内行业技术的空白。

直径3米的铜箔阴极辊在陕研制成功并上市。

新能源汽车、数码产品、储能设备的发展核心在于电池技术，而锂电铜箔正是锂电池的重要材料之一。阴极辊则是铜箔制造中生箔工序的核心设备之一。伴随着产业发展，国内企业对锂电铜箔的需求越来越大，但锂电铜箔的生产设备阴极辊长期被外企垄断，严重制约着我国新能源电动汽车、数码产品、储能设备的发展。

直径3米的铜箔阴极辊在陕研制成功并上市。

2016年以前，国内阴极辊设计制造水平一直停留在2米直径以内。2016年，首件直径2.7米的金属钛筒旋压成型成功，国内首台拥有完全自主知识产权的直径2.7米阴极辊在陕西顺利下线；2020年航天四院研制出2.7米“新一代高精度进口替代阴极辊”，不仅使钛筒晶粒度从此前的7-8级全部提高到10级以上，钛筒内部组织致密性、电流密度均匀性和导电能力也大幅提高，生箔质量显著提升。

直径3米的铜箔阴极辊在陕研制成功并上市。

今天，航天四院拥有完全自主知识产权的国内首台直径3米的阴极辊上市并签下批量订单。相较于日美等国外企业采用卷焊成形钛筒技术制造的阴极辊，航天四院采用无缝旋压成形钛筒技术及特殊工艺制造的阴极辊，钛筒厚度大、寿命长，生产出的箔面无压痕、无亮带，铜箔品相更好。自此，国内铜箔生产企业将用上性能更优、效率更高的超级“中国辊”。