西安光子产业聚链成群加速崛起，榆林能源化工向高向新逐绿转型，汉中航空智造校企携手攻坚突围……两个多月来，“活力中国调研行·万千气象看陕西”主题采访活动穿行三秦大地。采访团先后走进西安、榆林、渭南、铜川、汉中等地，从高校实验室到企业车间，从陕北能源重镇到秦巴山间的创新园区，一路触摸科创脉动，记录三秦大地产业迭代的鲜活变化。

透过一个个产业点位、一组组翔实数据，一条以科技创新为主线的活力脉络在三秦大地上清晰铺展。立足科教资源禀赋，陕西不断打通创新堵点，加速释放科技潜能，为高质量发展提供源源不断的动能。

融合赋能，厚植创新沃土

创新活力的迸发，离不开体制机制的破壁重构与多元创新生态的涵养。

AI浪潮来临，西安第六镜网络科技有限公司精准锚定具身智能与工业质检的结合点。“过去，AI视觉检测大多应用在明亮、规则、连续的生产场景中，管道、油缸、套管、腔体等隐蔽空间长期存在人工难以进入、传统设备难以稳定检测的问题。”10月22日，第六镜创始人刘闯说。

面对这一产业痛点，团队研发出管道内壁质量检测机器人，让工业AI能够抵达人工难以企及之处。

作为一家在西北工业大学校园里成长起来的科创企业，第六镜的技术萌芽离不开高校科技成果转化机制赋能。如今，第六镜与西工大进一步深化合作，共建“AI+工业视觉创新中心”，形成“高校出理论、企业出场景、校企共转化”的模式，让实验室成果加速迭代为面向工业使用场景的成熟产品。

在汉中，依托教育科技人才一体改革，科研资源分散的“创新孤岛”正彼此联结为要素互通的“产业群岛”。

陕西理工大学机械工程学院院长任志贵以“科技副总”身份走进万利航空，带领团队扎根生产一线。“高校科研力量下沉到车间，可以精准对接真实工况需求，与企业共同破解产业难题。”任志贵说。在他的带领下，团队的两项技术成果新增经济效益超1000万元，有力保障航空供应链安全。

融合，还在更大空间展开。在渭南，渭南（西安）创新创业孵化器推行“西安研发、渭南转化”飞地模式，已对接科技成果转化项目600余项，引进科技型企业142家。双盈未来科技有限公司便是该模式的受益者，企业依托西安开展技术研发，落地渭南高新区建厂，实现当年孵化、当年建厂、当年投产。

从校企协同攻关到跨区域飞地孵化，“产学研校地企”的深度融合，打破壁垒、贯通链条，不断为三秦大地播撒创新的种子。

向新而行，勇闯新兴赛道

创新沃土之上，一批新兴产业赛道加速集聚成型，成为驱动区域经济升级的重要力量。

走进陕西光电子先导院洁净车间，一片片晶圆在精密设备间传送。“很多手握核心技术的创业团队，卡在了中试量产环节。”陕西光电子先导院副总经理付鹏说，“一条芯片产线的投入动辄数亿元。对于初创企业而言，自己建不起产线，需要去外地流片，成本高、周期长。”

如今，随着西北首条8英寸先进硅光集成技术中试线全面通线，产业生态焕然一新——初创企业携带设计方案即可入驻平台，完成研发验证、工艺调试以及小批量试制，“从0到1”的生产门槛大幅降低。

中试平台搭起来，最直观的变化是一批企业沿着产业链“长”了出来。

唐晶量子早期依托陕西光电子先导院的厂房、设备和技术服务完成样品研发，成长为光子产业上游关键外延材料供应商；中智科仪光电设备借助本地产业配套，将“逐光”皮秒时间分辨门控技术普及到消防搜救、公安侦查等应用场景……

以西安高新区为核心，光子材料、元器件、模块、设备企业加速集聚，光子制造、光子芯片、光子传感产业集群初步形成，带动陕西光子产业持续壮大。

光子产业的聚变效应，不只发生在西安。在陕西“一核两翼”的光子产业布局中，铜川作为重要“一翼”，正以差异化路径书写“追光”新故事——不走大而全的路子，聚焦细分赛道精准强链补链延链。

陕西澳威激光科技有限公司研发的窄线宽波长可调激光器、窄线宽波长扫描激光器，填补了国内市场空白；宇腾（铜川）半导体是西部地区唯一从事第三代半导体氮化镓外延片设计与生产的高新技术企业，补齐了区域第三代半导体材料环节短板。在龙头企业牵引带动下，一批配套企业向铜川新材料产业园区加速汇聚。今年前8个月，铜川市光电子产业链实现产值35亿元，同比增长227%。

从光子芯片到半导体，一条条细分赛道上产业集群拔节生长，描绘出陕西新兴产业蓬勃向上的生动图景。

攻坚破局，勇攀产业高峰

大力发展新赛道的底气，来自关键核心技术的自立自强。在陕西，一批科研人员和企业家把实验室搬到生产一线，在“卡脖子”领域逐项攻坚突破。

走进西安西电高压套管有限公司厂区，工人正对特高压套管零部件进行安装调试，装配精度严苛至毫米级。2018年，企业成功研制±1100千伏直流穿墙套管，实现“从0到1”的技术突破，解决了我国在特高压系列套管领域的难题。如今，西安西电高压套管有限公司的套管产品覆盖全电压等级，远销印度、美国等20多个国家和地区。

在西安泰金新能科技股份有限公司，大直径无缝阴极辊与生箔一体机高速运转，将铜加工成厚度仅有4.5微米的锂电铜箔。“铜箔厚度从12微米降至4.5微米，一块车用锂电池的用铜量就能从80公斤降至十几公斤，大幅提升电池能量密度与续航水平。”该公司副总经理贾波介绍。依托西北有色金属研究院的技术积淀，企业成功研制全球首台3.6米大直径无缝阴极辊与生箔一体机，让我国锂电铜箔制造技术从“跟跑”变为“领跑”。

立足全省协同发展大局，榆林市锚定能源革命创新示范区建设，持续推进能源产业高端化、多元化、低碳化转型。

走进陕西延长中煤榆林能源化工股份有限公司展厅，一盒盒晶莹圆润的塑料颗粒整齐摆放。这些看似平平无奇的“工业大米”是由煤炭转化而来的高端聚烯烃新材料，颠覆了人们对传统煤化工产品的固有印象。

榆能化公司致力于煤油气资源综合利用，现已形成190万吨/年聚烯烃产能，是陕西规模最大、国内单厂规模较大的综合性能源化工企业。目前，公司生产销售的聚烯烃产品牌号达100个，广泛应用于汽车部件、电器制造、医疗卫生等领域，多个牌号产品填补了国内空白。

从源头活水滋养创新“种子”，到链上聚变催生产业“森林”，再到攻坚破局实现核心技术关键跃升，陕西正将科教资源优势转化为发展胜势，将科技要素沉淀为发展增量。

一个向新而行、动能澎湃的陕西，正阔步走向高质量发展的新征程。