1月9日，秦川机床总装一车间装配钳工、特级技师侯海峰在测试机床。

时值深冬，秦川机床工具集团股份公司（以下简称“秦川机床”）总装一车间生产现场一片火热景象。在这里，数台崭新的机床产品整齐排列，等待出厂前最后的精度“大考”。

“这台是为河南客户‘量身定制’的磨齿机。”1月9日15时许，秦川机床总装一车间装配钳工、特级技师侯海峰俯身细听机床的运转声，“我们根据客户对齿轮加工的特殊要求，持续改进工艺。现在测试下来，效率和精度都超出了客户预期。”

位于宝鸡市渭滨区姜谭经开区的秦川机床是陕西高端数控机床产业链“链主”企业。多年来，以规模化、集群化、高端化“三化同步”为发展思路，宝鸡市形成了以秦川机床等企业为龙头，以宝鸡机床、西力精密、赛威机床等企业为骨干，以车、铣、磨和专用机床为特色，以铸锻件、铆件、机加件总成等为配套的产业生态。

目前，宝鸡市拥有数控机床产业链相关企业120余家。2024年12月，由宝鸡市牵头的宝汉天工业母机集群跻身国家先进制造业集群。

机床是国之重器，工业母机更是被称为“工业心脏”。眼下，创新的火种已在三秦大地点燃，一幅世界级工业母机产业基地的宏伟蓝图正加速铺展。

创新策源，共筑产业生态

在高端装备制造业，核心技术突破往往源于对毫厘之差的执着。

秦川机床在齿轮加工机床市场占有率超60%，稳居行业首位。这一市场地位背后是对毫厘之差的极致追求。

“市场的变化倒逼我们必须加速创新。”在秦川机床技术研究院，齿轮机床研究所副所长孔彪彪说，“比如，新能源汽车、人形机器人等领域对微型齿轮的精度要求不断提高，如同用机床‘绣花’。”

去年以来，孔彪彪带领团队反复试验，成功突破了微型齿轮加工技术难题，研制出应用于无人机领域的数控卧式蜗杆砂轮磨齿机，预计今年2月完成总装。

“链主”的能量，在于其强大的产业辐射与生态构建能力。秦川机床推动建立的“链主引领、专精特新配套、平台支撑”产业生态，正结出累累硕果——

在法士特的“黑灯工厂”，由秦川机床提供的数控磨齿机和齿轮测量设备，显著提升高速、低噪音齿轮生产效率，产品质量达到国际标准；

依托秦创原·秦川集团高档工业母机创新基地，秦川机床与西安交通大学等高校联合攻关，打造高能级创新平台，已成功孵化多款高端装备；

位于西咸新区沣西新城的陕西智能机床创新中心有限公司，深度聚合“产学研用”各方优势力量，聚焦工业母机领域共性技术瓶颈开展攻关突破，为产业创新发展注入源源不断的动能。

“我们将提升产业链韧性，以宝汉天工业母机集群为枢纽，促进跨区域资源整合与能力提升，积极争创国家级创新中心，为中国高端装备制造业的自主可控贡献力量。”陕西智能机床创新中心有限公司总经理董建军说。

协同跃升，锻造韧性链条

距离秦川机床百余公里的天水市，是宝汉天工业母机集群的重要一极。

“建厂初期，我们只能生产普通机床。现在，从数控机床到精密磨床，我们的产品线早已‘脱胎换骨’。”在位于天水市的甘肃星火智能数控机床有限公司（以下简称“星火机床”），副总经理何晓东感慨地说。

经过数十年开拓创新，星火机床已实现高档数控机床90%国产化，核心技术自主可控，产品远销40多个国家和地区，成为国内外众多知名企业的首选供应商。

星火机床的蝶变是宝汉天工业母机集群协同共进的一个缩影。

随着区域产业协作的深化，一个跨越陕甘两省的工业母机“铁三角”已然成形。

“我们的合作，精髓在于各展所长、优势互补，绝非同质化竞争。”宝鸡市工业发展促进中心副主任白航说。在这一“黄金组合”中，宝鸡发挥整机设计、精密加工和系统集成优势；汉中深耕数控螺纹磨床及刀具等功能部件；天水筑牢重型、超重型机床制造基础。

深化合作不仅弥补了单一城市在产业链、技术、政策上的短板，还通过资源共享和优势叠加，形成了“技术突破—产业升级—市场扩张”的良性循环。

2024年，宝汉天工业母机集群主导产业实现产值320亿元。协同发展带来的强大凝聚力，正转化为携手走向更广阔舞台的底气。

去年，宝鸡市工业发展促进中心组织秦川机床等龙头企业赴浙江，与浙东、沈大等国内顶尖工业母机集群“握手结盟”，推动跨区域的技术与市场联动。

“下一步，我们将积极整合国家数控系统工程技术研究中心陕西分中心、陕西省数控机床产业创新联盟等资源，着力提升基础研究与原始创新能力。”白航说，“目标是共同将宝汉天工业母机集群打造成为分工有序、韧性十足、竞争力强的世界一流工业母机产业基地。”

扎根沃土，培育产业新苗

迈向高端的道路，既需要攻克眼前的技术壁垒，又需要构筑面向未来的人才根基与发展生态。

宝鸡山崎精工智能装备有限公司（以下简称“山崎精工”）创始人罗建忠曾在行业龙头企业工作多年，2016年他选择创业，主攻小型精密排刀数控车床的研发生产。

“宝鸡的产业土壤很适合创业。”罗建忠说，他的企业2024年初搬迁至姜谭经开区，当年底便建成投产。

贴心高效的服务，让罗建忠能心无旁骛地带领企业追赶技术风口。

2025年，山崎精工产值超1亿元，迎来了发展历程中的重要突破。

1月7日，罗建忠启程前往苏州洽谈合作，计划与当地高校共建应用型技术培训中心，培育更多技能人才。“我们出设备、派技师，预计两个月后培训中心就能投用，这为我们打开了一扇吸引人才的窗口。”罗建忠说。

“高端制造业的竞争归根到底是人才的竞争。”宝鸡市工业发展促进中心主任辛金阳介绍，宝鸡市构建了“订单培养+高端引进”的双轨人才供给体系，一方面，鼓励企业与职业院校开设特色订单班；另一方面，推动企业与清华大学、西安交通大学、国家数控系统工程技术研究中心等高校及研发机构深度合作，加快形成共同研发、共育人才、共享成果的良好生态。

在宝鸡，“厂中校、校中厂”模式已成为常态，20余所职业院校与50多家数控机床企业建立了稳定合作关系，年均培养机床技能人才3000余人。

陕西工业母机产业的奋进之路，是中国制造通过创新驱动、集群协同与生态培育，将发展主动权牢牢掌握在自己手中的生动写照。

“展望‘十五五’，我们将加快工业母机产业延链补链，推动产业链垂直整合、横向联动，为中国制造由大向强贡献更加坚实的力量。”辛金阳说。