70000立方米煤矸石，如果堆积在矿区地面，会是一个个头不小的“矸石山”。万一遇到雨雪天气，黑水渗出，又存在安全隐患。想清理矸石，装矸、运矸、碎矸、矸石山监测管理都会消耗掉不小的人力物力成本。煤矸石处理将何去何从，成为急需解决的问题。

“必须要达到取自自然，还之自然的目的，让地面上再也看不到一块煤矸石，一劳永逸地解决问题。”面对考验，黄陵矿业双龙煤业紧跟智能化矿井建设步伐，对煤矸石处理提出了新的解决思路并快速落实。

自2022年7月实施煤矸石充填以来，经过两年多的时间，如今的矿区，再也看不到匆忙的运矸车辆驶出井口，听不到破碎矸石发出的阵阵轰鸣，取而代之的是更加美丽、清洁和绿色的现代式花园矿区。

“看，这就是咱们的煤矸石充填巷，井下开采出来的煤矸石经过破碎处理以后，全部在井下进行充填。”在该矿百米井下的煤矸石充填巷工作现场，综掘二队副队长王文平正在带领大家进行作业。

矸石充填是实现绿色高效开采的“利器”。该矿积极调配生产资源，采取“2+2”的施工工艺，即总共4条充填处置巷延续施工，达到一条充填，一条预备，两条施工，根据实际优化施工工艺，应用分段施工等先进工艺破解因地质环境构造带来的各类难题，有效提高了施工效率，确保煤矸石充填进展顺利。

安全是生产的首要保障。该矿严格落实安全风险管控和隐患排查治理双重预防机制，针对每个工作面封闭外围充填巷道，及时组织各生产部室工程技术人员进行专项安全隐患排查，制定整改措施，消除安全隐患，有力筑牢煤矸石充填安全防线。

“在智能化装备的技术的应用下，煤矸石充填已经实现了自动破碎、远程操控等智能化目标，矸石充填效率和质量也得到很大提升。”该矿生产部技术员张战伟介绍说。

以“智”提效，在煤矸石充填过程中，不断总结经验，更新装备，配套安装了具有行业领先地位TCJ--80/30/67型抛矸机、ZW120型挖掘式装载机等智能化矸石充填设备，具有性能稳定，操控方便，维修保养成本低等特点，已经完全实现矸石运输、破碎、抛矸、夯实等基本要求及充填设备智能化远程操控，为全方位智能矸石充填提供了有力的硬件保障，煤矸石充填效率得到大幅度提升。

同时，利用开设专业课堂、邀请名师进矿等方式，矿上每年组织开展不少于4场的专业培训，重点针对设备技能操作、维护要领、故障排除以及煤矸石充填处置巷设计施工等展开专业培训，20余名青年骨干力量通过培训已经成长为煤矸石充填项目的“主心骨”，组建成了专业煤矸石充填工作队伍，为后续常态化、高效化和标准化、智能化推进煤矸石充填夯实了人才基础。

“经过两年半时间的推进，煤矸石充填取得了非常不错的效果，为矿井的生产节约了不小的成本。”该矿生产部副部长许文勇说。

据悉，截至2024年底，该矿已经累计充填煤矸石70000立方米，全面达到了“取之自然 还之自然”的目的，将影响矿井生态环境的“顽疾”连根拔起，使矿井的山常青、水常绿，进一步守牢了矿井的蓝天碧水，有效保护好周边生态环境。同时，减少了用于处置煤矸石的埋矸场规划建设和管理以及煤矸石运输、破碎等工艺设备技术和人员成本，让昔日的难题生出了效益。（通讯员 穆海宏）