精心组织重实效，抢抓节点强统筹。今年3月正式动工开建的渭电新型环保封闭灰场及配套工程建设项目在建区，2座钢板仓及其配套中转仓、散装库等桩基施工已结束，预计年底前石膏堆放间即可实现竣工。

10月初，陕西渭河发电有限公司新型环保封闭灰场及配套工程项目施工现场，旋挖打桩机、吊车、铲车等大型器械火力全开，数十名工人正忙碌在钢筋加工、混凝土浇筑等岗位上。

渭电新型环保封闭灰场及配套工程项目位于西咸新区秦汉新城咸铜铁路以北，渭电公司西南区域，总投资约2.8亿元，是渭河电厂产业升级相关配套及秦汉新城防治粉煤灰污染、实现废渣再利用的重点项目，也是西安、咸阳地区唯一的新型环保灰场项目。

项目分为两部分推进实施，其中63亩在建区于今年3月正式动工，建设6400平方米石膏堆放间，5万立方、11万立方2座粉煤灰钢板仓及其配套中转仓和散装库。“两座钢板仓及配套中转仓、散装库桩基施工已结束，进入静置检测期。石膏堆放间已完成基础3:7灰土回填与混凝土垫层，开始进行独立基础施工。”据秦汉集团房建公司项目负责人吴冰介绍，目前该地块的输灰管道工程建设也在有序推进中。

据了解，火力发电以煤炭为主燃料，会产生大量粉煤灰废渣，外运过程中极易对周围环境造成粉尘污染。渭电新型环保封闭灰场及配套工程项目将建设全封闭灰渣库和管道输送、超细粉储存、散装库装车一条龙污染处理系统，保证在排灰途中烟尘不落地，防止渗漏、飞扬等二次污染。“经一系列运输环节后，粉煤灰将进入材料加工厂，最后成为路基二灰石添加料、混凝土加气块等新型环保建筑材料，实现变废为宝。”吴冰说。

据介绍，渭电新型环保封闭灰场项目11万立方粉煤灰钢板规模体量行业领先，对工程施工要求非常高。“我们在提升地基承载力和建筑工艺方面下足了功夫。”据吴冰介绍，项目动工开建后，整整用了2个多月进行前期试桩工作，确保两个钢板仓的承载力达到4200kpa到4900kpa的超高标准，这几乎是普通房屋要求的7倍。建筑工艺方面，建设单位全面采用半自动焊接与新工艺倒装法等新材料、新工艺、新技术，不但降低了人力成本、提高了施工效率，还让项目建设更加节能环保。

“接下来，各参建单位将齐心协力推进项目工程施工，确保年底完成石膏堆放间建设工作，并实现5万立方米钢板仓主体完工、11万立方钢板仓出正负零。”吴冰表示。