2025年，榆林新材料集团研发中心坚持“市场导向+创新驱动”战略，以科研突破为核心、平台建设为支撑、人才培育为根本、精细管理为保障，推动科研与产业深度融合，在技术创新、新产品开发、市场拓展等方面成效显著。

全年斩获全国机械冶金建材职工技术创新成果特等奖、中国创新方法大赛二等奖、中国有色金属工业科学技术奖二等奖等11项荣誉，实现新产品及技术服务产值630万元，超额完成年度目标26.4%。

研产销协同，市场与技术双突破

研发中心搭建“客户直连+订单全流程管控”闭环体系。前端组建专业市场团队，开展行业趋势分析6次，走访客户及设计单位30余家，梳理出轻量化、低成本等核心需求15项；后端配备项目专员3名，通过“周调度、月复盘”及数字化跟踪，解决产品交付问题20余起，确保新产品订单100%按时交付。

产品创新成果丰硕。全年重点孵化四大类高附加值新产品9种，包括冶炼用球型铝颗粒铝粒、增材制造用铝合金粉、敞车用烯碳铝合金型材、无人机及具身智能机器人用复杂金属零部件等。其中3种填补区域空白、2种达到行业先进水平，产品矩阵精准覆盖冶炼、增材制造、轨道交通装备、高端装备制造等关键领域。市场拓展成效显著，累计签订销售合同10余笔，完成铝粒产量250吨，交付战略新产品1300余件，新增长期合作客户7家，成功切入3家头部企业供应链。

技术攻坚亮点突出。推行“项目负责+专项攻坚组”机制，稳步推进在研项目10项，3项成果达到国内领先水平；联合高校突破“卡脖子”技术10余项，其中3D打印采用高品质铝硅镁合金粉末，性能优良，成本仅为市场同类产品的60%。知识产权布局持续强化，申报发明专利14件，发表SCI论文4篇，奖项涵盖技术创新、青年创意、创新方法等多个维度，彰显企业核心技术竞争力。

平台资质提升，研发保障提质效

研发中心以资质建设为抓手，持续增强研发保障能力与行业影响力。成功申报省级科技创新平台2个，获得榆林市专项资金支持50万元，完成市级企业技术中心初审并同步申报省级；加入重要产业联盟3家，深度参与行业标准研讨，显著提升在轻合金新材料领域的行业话语权。

智慧实验室建设顺利完工，实现人员精细化身份认证、实验过程与物料管理数字化智能化，建立设备全生命周期电子档案，进一步规范设备信息管理，为研发工作提供坚实硬件支撑。

资质体系建设成效显著，完成二级保密体系搭建并稳定运行，顺利通过国军标质量管理体系认证，正式具备军工项目承接资质；轻合金实验车间完成CNAS体系筹备及预审，后续将实现实验结果国际互认，为四大类新产品进军高端制造、军工配套领域奠定坚实基础。

人才协同赋能，强化智力支撑

研发中心围绕“引育用留”全链条，构建多层次人才支撑体系，深化产学研协同创新。推动6名工程师担任高校校外导师，派遣12名核心研发人员嵌入高校科研团队，全年开展技术交流40余次，与多所顶尖高校形成“人才共育、成果共享”机制；组建“科学家+工程师”团队5支，2支团队获省级立项及60万元支持，3项技术成果转化应用于四大类新产品生产。

人才队伍建设多点突破，精准引进博士2名、博士后1名、硕士6名，优化人才结构；推行“师带徒”模式，4组师徒开展36场培训及4个月跟岗实践，6名新员工通过轮岗适配岗位。完善激励机制，将研发成果与薪酬挂钩，通过技能比武提升人才能力，营造比学赶超氛围，为四大类新产品研发攻坚和市场拓展提供智力保障。

严管实干强作风，夯实发展根基

研发中心以“作风过硬、能力突出、安全有序、党建引领”为核心，深化双提升行动，全面夯实发展根基。

安全环保管理扎实有效，全员签订安全、消防、环保责任书46份；构建安全管理体系，开展多项安全培训及主题活动，辨识347项风险，整改129项隐患，全年零事故；全链条推进环保管理，完善核心制度8项，组织环保主题活动，为新产品生产筑牢安全环保防线，全年无环保违规。

管理效能持续提升，15项作风建设与11项管理能力提升措施全部落实；创新“云看板+三色预警”机制，发布31项预警并全部整改；搭建三维合规体系，新建制度13项、优化流程12项，审批时间缩短30%，工作效能提高25%，为新产品研发、生产、交付全流程提速增效。

强化党建引领作用，规范组织生活，设立“党员示范岗”4个，开展结对帮扶活动。成立党员攻关小组，完成“一支部一克难”项目2项，承担公司级“揭榜挂帅”项目1项并在项目年度评审中名列前茅，凝聚起四大类新产品攻坚及企业高质量发展的强大合力。