近日，中国石油长庆油田输油二处白豹作业区严格落实设备运行管理制度，持续补齐设备管理短板、夯实生产保障基础，全面提升设备安全稳定运行效能，为辖区输油生产高效平稳开展筑牢坚实设备屏障。

深耕精细管控，前置隐患防范关口。该区建立设备动态管控机制，严守声响、参数、指标“三不放过”核查标准，从源头遏制设备安全隐患。针对外输泵、加热炉、循环泵等核心生产设备，开展全方位专项排查“把脉问诊”，细致排查部件偏磨、螺丝松动、构件破损等潜在问题，精准识别各类运行异常。对排查发现的隐患建立台账、立查立改，实现隐患闭环管控，有效降低设备故障率，延长设备平稳运行周期。

优化维保模式，构建主动防控体系。结合夏季汛期气候及设备运行特性，该区持续优化设备维保模式，各生产站点全面加密巡检频次，常态化落实设备清洁、润滑、紧固、调优、防腐等标准化维保工序。通过细化维保标准、压实维保责任、加密巡检节点，彻底转变传统被动故障处置模式，推行全流程预防性维保，高效整治设备跑冒滴漏、运行异响、参数波动等常见问题，全方位提升设备运行稳定性与可靠性。

规范标准操作，夯实安全生产底座。该区强化现场管控，严格对标设备管理规范，实时跟进设备运行动态。同时细化岗位操作、故障研判、隐患处置、风险防控全流程管控要求，完善配套考核机制。通过现场实操培训、在岗实操考核等方式，常态化锤炼员工设备操作与隐患处置能力，督促全员熟练掌握设备“四懂三会”技能、严守安全作业准则，规范岗位标准化作业行为，最大限度规避设备运行风险，为输油生产安全平稳提质增效。

作者：刘琼、刘宁