为进一步提升设备完整性管理水平，确保冬季生产设备高效运行，中国石油长庆油田输油三处结合自身实际，全方位开展设备维护保养工作，通过精细运维精准掌握设备状态，实现设备生命周期管理，不断提高设备运行效率，充分发挥设备效能、全面管控风险，奋力开创设备完整性管理新局面，为储输安全平稳高效运行奠定坚实基础。

“望、闻、听”为设备会诊

该处深入开展设备“体检”活动，对“患病”设备及时进行“诊断”。按照“早发现、早排除”的原则，对设备设施存在的“疑难杂症”进行“望闻问切”，通过保养、更换和修理的“微创手术”以及以旧换新的“移植手术”，切实消除设备的安全隐患，延长设备的使用寿命。同时，全面建立设备“健康档案”，按照检查日期、发现问题、检修日期、完成情况等信息详细记录，确保每一台设备“病因”清楚、“病例”详实。

“精、细、严”促设备健康

面对入秋后早晚温差明显，设备运行难度较大的特点，该处细化分解工作任务，建立“日管控、周排查、月分析”的长效工作机制，实施特种设备安全风险防控动态管理，通过组织设备检查小组对所有设备运行情况进行拉网式“健康”状况排查。以“精心保养设备、细心维护设备、用心操作设备”为宗旨，严格按照设备十字作业法对设备进行全面维护保养，彻底杜绝设备“跑、冒、滴、漏”现象，确保设备高效能运转。

“学、赶、超”助设备长寿

该处将设备培训与阶段生产任务相结合，各岗技术骨干利用现场讲解、现场操作的方式，结合以往出现过的设备故障，面向岗位员工有针对性地开展设备安全管理、特种设备操作规程及安全事故案例教育。同时，结合目前各类设备运行现状，制定有针对性的保养计划，提高员工对设备隐患的判断能力及日常突发事件的应对解决能力，力争做到“四懂三会”、规范操作，坚决杜绝“三违”现象的发生。