熔炼炉内，一批批废旧铝材在热浪翻滚中“涅槃重生”；机加工车间内，科技感满满的机器人“搬运工”有条不紊，配合默契；喷涂车间内，曾经的异味与噪声不复存在……

近年来，铜川市委、市政府立足铝产业发展的比较优势，着力将铝基新材料产业链群打造成为特色优势产业。2024年1月至11月，铜川市铝产业链发展规模以上企业15家，铝基新材料产业链完成工业产值163.9亿元，占全市工业产值的33.1%，同比增长13.7%，高于工业平均增速9.5个百分点。

加强再生铝产业培育

1月8日，记者走进位于铜川市印台区的陕西安泰金属新材料有限公司（以下简称“安泰金属”）废铝加工车间，只见机械臂不停运转，运输叉车将一捆捆废铝运送进熔炼炉，工人在各自岗位相互配合，一派热火朝天的景象。在这里，废弃的铝制建材、铝屑等在熔炼炉内“涅槃重生”，成为闪亮的铝锭，销往全国各地。

安泰金属是印台区第一家聚焦废铝回收的公司，为铜川新材料产业园、绿色铸造产业园、董家河循环经济产业园等提供铝锭、铝棒。公司已在陕西各地建立废铝资源回收网络，并与山西、河南、河北等地废铝回收站签订了收购合同。截至2024年底，安泰金属为全国各地提供了3万余吨优质铝材。

安泰金属项目负责人付强告诉记者：“公司之所以在铜川落地，除了当地政府在厂房、天然气等方面的大力支持外，更重要的是看中了铜川铝产业链带来的区位优势。一方面，公司可回收铜川本地企业在生产过程中产生的废料。另一方面，还可以将回收加工后的铝材就地售卖，方便企业降低成本。”

付强表示：“近年来，铜川市持续加强再生铝产业培育，着力破解铝基础材料不足难题。安泰金属的落地，促进了铜川铝产业链优势互补、循环发展。”

智能化跑出生产“加速度”

1月7日，记者来到位于董家河循环经济产业园的陕西达美轮毂有限公司（以下简称“达美轮毂”）机加工车间，一个个轮毂被分配至平衡检测、气密性检测、车削、钻孔工序内。工序完成后，智能机器人搬运加工系统将轮毂搬运至物流线上运往下一道工序，机器与各个单独系统配合紧密，生产有条不紊。

达美轮毂机加工车间主任王璞指着轮毂上的图案告诉记者：“这是轮毂从铸造车间‘出生’后附带的条形码，相当于轮毂的‘身份证’。公司引入国内领先的全自动物流系统，有了这个条形码，10组生产线可同时生产10种不同规格的轮毂。机器的智能识别系统能对每个轮毂进行精准识别，并将其自动分配至对应的生产线。”

王璞告诉记者：“有了全自动物流系统，工人生产轮毂的效率大幅提高。以全自动动平衡检测为例，传统生产工序中，工人需要将沉重的轮毂搬到工作台上，再用仪器进行观察，不仅耗费大量人力，而且一个工作台只能检测一种轮毂。现在，工人只需按几个按钮，机器就能识别出轮毂的动平衡是否正常，可实现多个型号轮毂同时检测，大大提高了工序的效率和准确性。”

不只在机加工车间，在铸造车间里，全自动物流系统让生产变得更方便。达美轮毂铸造车间副主任孙中伟告诉记者：“全自动化生产省去了轮毂熔炼、冷却、打孔环节的人力搬运，避免出现因磕碰造成轮毂破损和安全事故，还提高了打孔的精确性。”

王璞告诉记者：“依托高度智能化，全自动物流系统最高每月生产12万只轮毂。达美轮毂在铜川的落地，填补了陕西省轻量化铝制轮毂制造的空白，为比亚迪、奇瑞等车企提供了可靠的配套零件。”

擦亮“绿底色” 打造“金招牌”

在董家河循环经济产业园的另一边，铭帝集团有限公司（以下简称“铭帝集团”）展厅内，小到铝制手机壳、散热器，大到铝制橱柜、门窗、高铁建材，各式各样的铝制品讲述着公司的发展历史。

“去年3月，铭帝集团获得了中国绿色建材产品二星级认定证书。”铭帝集团常务副总经理肖优胜告诉记者，“获得这样的评价，实属来之不易。这表明我们在单位产品生产能耗上达到行业领先水平。”据悉，铭帝集团建设的11兆瓦光伏发电项目提供的电能已占公司用电量的30%。公司产品均采用国家鼓励使用的环保材料，产生的固体废料还可作为下游陶瓷企业的生产原料。

肖优胜说：“企业自成立以来，坚持深耕行业技术，倡导绿色环保理念，在生产的各个环节加装环保设备，所有生产环节的环保绩效均为A级标准。”

在铝制建材领域，绿色建材与普通建材的成本与差价可能是数倍，但消费者往往无法分辨二者的区别。因此，绿色建材产业长期面临着利润低、销量差的难题。

解决这一问题，既要靠企业延伸产业链以降低成本，也需要行业尽快建立新标准。“近年来，铭帝集团立足铝制门窗产业，延伸发展太阳能光伏铝材、工业型材和交通及电子产品等各种铝材产品。企业自成立以来，积极参与制定门窗型材的国家、地方标准，致力于推动行业高质量发展。未来，企业将进一步响应‘陕西制造 铜川配套’的号召，积极延伸产业链，研发推出更多产品，开辟更加广阔的市场。”肖优胜说。