近日，随着长庆油田吴起油区东山35kV变电所10kV116开关顺利合闸，标志着该油区9座35kV变电所所有刀闸升级改造工作全部完成，实现了区域内站所倒闸由人员就地操作向远程遥控操作转变，切实打通变电站数字化“最后一公里”。

作业前安全教育

为大力提升电网数字化水平，近年来，中国石油长庆油田清洁电力开发项目部坚持以“防”为基、以“攻”为先的安全环保防控理念，创新运用“辅助物联”系统，加快升级变电站“五防”系统，通过刀闸升级改造降低人为操作安全风险，提升油田电网安全运行本质化水平。

以保障刀闸升级改造工作顺利推进为目标，中国石油长庆油田清洁电力开发项目部吴起电力大队加强施工前作业方案策划，从设备材料沟通拉运、二次接线调试、安装等环节周密部署，为辖区内所有站所10kV出线龙门架电动刀闸更换工程量身订制改造施工方案。作业前，发协调函面对面沟通，与采油单位密切协调，根据站所负荷情况分析危险点及控制措施，制定详细工作任务清单和线路环供、停电方案、安全措施及更换计划，合理利用停电时间，采用“一站式”检修思路，稳步推进电动刀闸更换实施工作。

安装电动刀闸

坚持“安全第一”理念，严格落实管理人员安全生产责任，管理干部兵分多路、靠前指挥，生产办管理、技术干部及站所人员跟班施工现场全程监管，落实现场安全措施执行，规范现场标准化施工，强化现场施工人员安全意识。结合集控站远程监控系统与现场布控球的应用，以“线上+线下”的监控方式，多角度对施工现场进行安全管控，发现违章行为和质量隐患坚决叫停并责令整改，确保改造工作安全高质量推进。

测量设备温度

强化施工后安全质量验收，及时对更换的电动刀闸进行测温，防止新更换的刀闸触头、机构箱、端子箱二次接线等发热影响正常供电；对发现的问题及时反馈施工单位进行整改，真正打通电网数字化“最后一公里”，提升电网倒闸操作效率，减轻运维人员劳动强度，有效杜绝因刀闸操作引发的安全事件，夯实油田电网安全运行基础。（通讯员 蒙敏）