走进长庆采油四厂天然气试气放喷作业现场，惊奇地发现，居然没有见到“火龙”翻腾、震耳欲聋的情况，取而代之的则是安静平稳的施工现场。这就是长庆气田应用的生态环境保护新工艺——“试气不点火天然气回收工艺”。目前，该工艺已在采油四厂气区2口新井使用，成为保护当地生态环境的又一新技术。

“试气”是气井测试求产的重要环节，放喷点火是测试成功的标志。长庆采油四厂目前运用的“井口试气不点火，天然气回收”工艺，采用油嘴控制装置、加热装置、沉砂分离装置、撬装高压分离装置、撬装低压分离装置、流量计计量阀组等专业设备对试气放喷流体进行节流、加热、除砂、气液分离、气量计量等一系列“加工”工艺，输出匹配系统运行压力气质回收进站，实现试气放喷过程中天然气“颗粒归仓”，以达到保护生态环境的目的。

据了解，气井试气放喷周期大约为15～20天，每回收1方天然气，可以有效减少二氧化碳排放量。通过新工艺，完成1口气井完整试气周期，至少可以节约气量50万方，真正意义上秉承全过程绿色生产的发展理念，实现了提质增效和清洁生产同频共振。截至9月11日，2口试气井已回收天然气19万方。

“建设绿色矿山，创建幸福家园”一直是采油四厂长期奋斗的企业目标，“试气不点火”工艺完全规避了试气放喷中明火和噪音带来的安全风险，为采油四厂高质量发展再添生态文明的底色。（通讯员 田甜 崔鹏杰）