黄陵矿业智慧矿区智能矿井技术创新应用与示范工程。

西部网讯（记者 苏静萌 宋洋）矿井智能化、无人化是提质增效、实现高效、绿色开采的重要手段。6月19日，陕西省2022年重点项目集中观摩活动走进陕煤集团黄陵矿业，采访了解智慧矿区、智能矿井技术创新应用与示范工程。在这里，各项智能化生产设备被逐步应用到生产现场，智能化开采的“黄陵模式”在持续探索中取得新突破。

面对经济转型升级、低碳发展的大趋势，陕西在加快传统产业改造升级的同时，积极培育壮大新动能、发展新产业。黄陵矿业推进智能矿井建设，向着生产全智能化迈进。其中，黄陵矿业智能云管控平台是全国第一个研发成功的智能管控云平台，解决了原来智能矿井系统分平台控制，管理不便的问题。

黄陵矿业公司一号煤矿矿长薛国华介绍，目前，包括智能采煤、智能掘进、智能通风等28个智能化系统全部集中在一个平台进行管理和操作，真正实现了“系统智能化”到“智能系统化”的跨越。

违规作业演示区。

2014年，黄陵矿业开始实施智能化无人开采技术，率先建成了“远程干预+记忆截割”智能化1.0采煤工作面，自此，“智能化”开始正式走进煤炭人的视野。2019年，在实现智能开采常态化应用的基础上，黄陵矿业继续探索透明地质智能开采技术，并于2020年9月，成功实践应用基于动态地质模型大数据融合迭代规划控制策略的智能开采技术，实现了“无人干预+自主规划截割”智能化3.0采煤工作面。“这一技术的落地，实现了全工作面无人自主规划截割，是目前世界上最先进、最智能的智能化综采工作面。”薛国华说。

高科技赋能矿井智能化，“黄陵模式”取得新突破。

“智能化的背景下，如何用人工智能管安全，一直是我们思考的问题。”薛国华说，为了解决这一问题，2020年，黄陵矿业和华为公司合作，开发AI+NOSA智能风险管控系统，消除了“单一人工风险监管”在时间上的漏洞和空间上的盲区，极大保障了现场安全生产。据了解，井下重点区域已安装200多个高清摄像机、红外摄像机，24小时不间断采集井下各场景图像、视频信息，实现全矿井风险地点的辨识与监控。

此外，该系统还实现了“两采、五掘、两系统”的全覆盖，可以实现对51种人员违规、20种不按标准作业、8种岗位风险可视化的管控。薛国华表示，该系统的成功研发建设，是国内首创，达到了陕西煤业“千眼工程”建设目标，也为陕煤集团及整个煤炭行业提供了可复制、可推广的智能风险管控建设模式。