9月21日，“聚力‘十五五’高质量发展看宝鸡”主题调研采风活动走进吉利汽车宝鸡制造基地。作为陕西省乘用车（新能源）产业链链主企业，这座现代化4.0超级智慧工厂依托智能制造升级、爆款产品迭代、全链协同发展，持续激活宝鸡汽车产业动能，为区域先进制造业高质量发展赋能增效。

据宝鸡吉利汽车部件有限公司相关负责人介绍，基地坐落于宝鸡高新技术开发区，总投资95亿元，占地1344亩，现有员工约2800人，具备双班年产20万台整车的强劲产能。2022年，企业完成关键产能升级，新建行业领先的焊装二车间，并对冲压、涂装、总装四大核心工艺进行全方位迭代升级，生产智能化、精细化、标准化水平大幅提升。

走进生产车间，智能化智造场景随处可见。焊装二车间部署各类作业、物流机器人超400台，全面实现焊接、搬运、涂胶工序自动化作业，配套搭建的中央生产指挥系统，可实时监测、自适应调节全部生产参数，筑牢精准智造根基。涂装车间在原有41台杜尔喷涂机器人的基础上，新增套色专用线体，顺利实现双色车身规模化生产，丰富产品定制能力。总装车间创新导入5G电检、视觉防错、智能拣配等数字化系统，构建全流程智能质控体系。

依托硬核智能装备与数字技术加持，基地生产精度与效率稳居行业前列。据企业负责人介绍，车间搭载的5G+AI视觉防错系统，配备2000万像素工业相机，产品识别准确率高达99.99%，且设备调试投产仅需两小时，响应市场速度高效迅捷。目前，基地生产线高效运转，平均每90秒即可下线一台新能源整车，智造实力凸显。

在产品布局上，基地实现燃油车与新能源车并线生产、双向发力，形成差异化、全覆盖的产品矩阵。其中，第四代博越L依托CMA架构、GEEA3.0电子电气架构、Flyme Auto智能座舱等核心技术加持，综合产品力突出，已连续8个月蝉联国内燃油SUV市场销量冠军，成为国民爆款车型。全新银河M7定位紧凑型插电混动SUV，搭载1.5L雷神EM超级电混发动机与神盾金砖电池，满油满电CLTC综合续航可达1730km，馈电油耗低至3.35L/100km，兼顾长续航与低能耗优势，精准契合当下新能源消费市场需求。

龙头引领，聚链成势。作为区域产业链链主，吉利宝鸡基地持续释放产业带动效应，深耕陕西、布局西部汽车产业集群，目前已吸引50余家汽车零部件供应商落地布局、设立分支机构，构建起就近配套、协同发展的完整产业生态。其中，极光湾（宝鸡）发动机有限公司是吉利全球体系内唯一兼具变速箱与动力生产能力的基地，今年预计完成发动机产量40万台，实现产值26亿元；宝鸡闪聚电池有限公司为吉利在西北唯一布局的动力电池生产基地，今年计划生产动力电池3.7万台；宝鸡腾海汽车零部件有限公司投产后，汽车零部件年产量可达18万台套，本地化配套能力持续夯实。

政企双向赋能、开放通道拓宽，持续激活产业发展活力。宝鸡高新区推行项目全周期闭环服务，落实“一对一专班跟进”机制，精准破解企业发展难题，闪聚电池项目仅用一周时间便完成高压线路铺设，刷新项目建设“高新速度”。同时，依托综合保税区与中欧班列对外开放优势，今年8月25日，首列汽车KD件专列从宝鸡阳平站顺利发往俄罗斯，打通了宝鸡汽车零部件出口新通道，预计全年出口汽车零部件1万箱，实现贸易额约10亿元，助力宝鸡汽车产业走出国门、拓宽海外市场。